3月30日，記者從國網(wǎng)浙江省電力有限公司寧波供電公司獲悉，“緊湊型可再生能源電熱氫聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)模塊關(guān)鍵技術(shù)”配套工程日前在浙江寧波正式投運(yùn)。工程在保障制氫效率與安全性的同時(shí)，僅用14平方米的集裝箱就裝下了過去上千平方米才能鋪開的制氫、儲(chǔ)氫、氫燃料電池等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了綠氫制造技術(shù)的輕量化、緊湊化跨越。

據(jù)介紹，工程使綠氫制造能夠更加適配城市周邊、工業(yè)園區(qū)等存在土地資源緊張情況的分布式能源核心應(yīng)用場(chǎng)景，顯著降低了綠氫制備及利用成本。

“如果用一個(gè)詞形容這項(xiàng)工程，那就是濃縮。”緊湊型可再生能源電熱氫聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)課題負(fù)責(zé)人、國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院博士劉敏說。該工程實(shí)現(xiàn)了對(duì)電極、氣液分離器等制氫裝置的“瘦身”，以及燃料電池的緊湊型改造。

值得一提的是，雖然工程在體積上有了明顯“濃縮”，但整體能量轉(zhuǎn)換效率并未打折，反而有所提升。其“新能源發(fā)電—儲(chǔ)電—電制氫—氫發(fā)電—并網(wǎng)”五端口高功率密度變換器，使能量轉(zhuǎn)化效率達(dá)到98%以上，燃料電池?zé)犭娐?lián)供效率超97%(以高熱值計(jì)算)，高于95%的國際標(biāo)桿值。

為應(yīng)對(duì)緊湊型帶來的運(yùn)維空間等問題，工程采用低壓高密度固態(tài)金屬儲(chǔ)氫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氫氣常壓存儲(chǔ)，從源頭上大幅降低了泄漏與燃爆風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，在集裝箱內(nèi)，工程密集部署近20個(gè)監(jiān)測(cè)探頭，結(jié)合項(xiàng)目首創(chuàng)的氫微泄漏預(yù)警與定位技術(shù)以及安全管控軟件，聯(lián)動(dòng)保護(hù)響應(yīng)時(shí)間僅為56毫秒，可對(duì)氫氣泄漏或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行早期預(yù)警和快速處置。