能策顧問管控平臺

2020年以來，許千澳等同學(xué)深入挖掘工業(yè)企業(yè)需求，圍繞能源管控技術(shù)的數(shù)字化、可視化、智能化展開研究，構(gòu)建了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。在深入分析工業(yè)場景復(fù)雜環(huán)境的基礎(chǔ)上，研究特種裝備工業(yè)的能源管理問題，從“溯源、協(xié)同和聯(lián)動”三個角度開展研究，考慮平臺可持續(xù)發(fā)展和投資規(guī)模的問題，秉持先進性、繼承性與實用性的原則，對復(fù)雜工業(yè)生產(chǎn)場景搭建全程可控、數(shù)據(jù)可視的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)管控一體平臺。本團隊以特種裝備加工動態(tài)過程為研究對象，針對過程控制中最優(yōu)負荷分配非線性變化的特點，結(jié)合基礎(chǔ)理論與實驗應(yīng)用開展研究，旨在將新一代信息技術(shù)及人工智能技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)高能耗、高產(chǎn)量、高要求的鋼鐵制造業(yè)。通過研究，進一步明確高爐、軋制過程中參變量之間的聯(lián)系，提升軋制過程模型的精度，實現(xiàn)潛變量深度感知和軋制過程實時控制，為鋼鐵加工綠色化、智能化的新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品提供依據(jù)。團隊成員以第一作者發(fā)表論文8篇（其中，中科院二區(qū)2篇），申請和授權(quán)專利2項，并獲批國家級重點領(lǐng)域支持項目，河北省科技廳專項項目等。這些成果不僅彰顯了團隊的學(xué)術(shù)水平，也為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了切實可行的創(chuàng)新路徑。

學(xué)生團隊現(xiàn)場試驗

團隊成果于2023年在西門子工業(yè)4.0生產(chǎn)線取得實驗驗證，并成功應(yīng)用于唐山鋼鐵公司，相關(guān)技術(shù)在實際產(chǎn)業(yè)線應(yīng)用中得到了一致好評。

積極投身科學(xué)研究和創(chuàng)新實踐，為中國式現(xiàn)代化貢獻青春力量。