在淄博市沂源縣，生活垃圾與生物質正經歷一場“變形記”——入爐、燃燒、轉化，最終匯入電網。作為全省唯一的生活垃圾與生物質處理一體化項目，光大沂源項目以智慧化運維的精準管控和“吃干榨凈”的全鏈條閉環，將昔日填埋場的負擔轉化為清潔電能。

垃圾變電進萬家

6月18日，清晨的曙光灑在沂源縣儒意園小區，一輛綠色環衛車緩緩停在小區垃圾驛站旁，環衛工將垃圾收集至車上的存儲倉中。這些曾經要在填埋場“沉睡”的廢棄物，即將踏上一場“重生之旅”，目的地是光大綠色環保再生能源(沂源)有限公司廠區。

全密閉的垃圾倉玻璃幕墻外，工作人員熟練操作機器，巨型抓斗將垃圾抓散、拌勻。經過五到七天的發酵后，這些垃圾將被投入焚燒爐，轉化成電能。公司總經理于亮介紹：“每臺抓斗單次抓取量約4.5噸，能發電1600度左右，可供一個普通家庭使用半年之久。”

廠區入口處，生活垃圾清運車穿梭，運送木材廢料的貨車則排起長隊，有序過磅、卸料。“以前這些廢木料多送往沂水等地的生物質處理廠，一噸光運費就得50元。現在沂源本地有了生物質處理企業，一年節省運費30多萬元。”淄博源豐木材加工有限公司負責人侯光力告訴記者，“廠里每天往這里送二三十噸廢木料，一噸能賣200多元。”

作為全省唯一一處生活垃圾和生物質處理一體化建設運營項目，光大沂源項目占地面積144.5畝，不僅設有日處理400噸生活垃圾焚燒鍋爐，還設有蒸發量130噸/小時的生物質鍋爐。垃圾焚燒發電項目年可處理生活垃圾14.6萬噸，年發電量6000萬度;生物質發電項目年消耗秸稈及農林廢棄物30萬噸，年發電量2.2億度。除了維持項目運轉，所發電能并入國家電網，進入千家萬戶。

閉環處置“吃干榨凈”

不同于常規單一垃圾焚燒或生物質發電項目，光大沂源項目實現選址報批、規劃設計、建設運營、配套設施全方位一體化布局。“垃圾焚燒發電、生物質發電兩個項目同駐一個廠區，共享辦公生活配套，共用工程管網及部分設備，實現資源配置最優、綜合效益最大。”于亮說。

高聳的煙囪筆直挺立，沒有滾滾黑煙和刺鼻異味，僅有淡淡的白色水汽緩緩升騰。業務經理張經明介紹，項目配備全套專業化煙氣凈化系統，脫酸效率超99%，脫硝效率達90%以上，除塵效率達99.99%。

垃圾倉發酵產生的高濃度滲濾液，是固廢環保處理中的難點。這些高濃度污水在這里經過深度凈化處理，最終成為廠區循環冷卻水的補充水，既節約了水資源，又阻斷污水外溢造成的二次污染。

焚燒末端的固體殘渣同樣實現物盡其用、分類分流。焚燒產生的無害爐渣，經過加工處理，變身農業有機肥原料與建筑用材骨料;富集重金屬的有害飛灰，經由專業螯合固化工藝處理后，規范安全填埋，從源頭管控污染風險。

智慧化運維提質增效

光大沂源項目一體化運營的背后，是強有力的技術支撐。集中控制室里，巨型電子屏實時跳動著各類數據，焚燒爐、生物質機組、煙氣凈化、水處理等所有設備運行狀態一目了然，溫度、壓力、排放量、發電量等參數實時更新。

“這套全自動DCS控制系統，就是整個廠區的‘智慧大腦’。”運行部值長朱明介紹，系統可對生活垃圾、生物質兩大機組實施集中控制、統一調度，全覆蓋監控運行參數、設備工況、焚燒狀態、發電數據，實現精準調控、智能匹配。

DCS控制系統并非單一的監控終端，而是貫穿生產全流程的分布式智能管控平臺。系統全面覆蓋垃圾焚燒爐、生物質發電機組核心工藝，同時接入垃圾吊、渣吊、飛灰固化、煙氣凈化等輔助系統，完成全廠設備狀態、運行參數、環保數據的統一采集、集中分析與可視化呈現，實現“一個大屏管全廠、一套系統控全程”。

“依托預設的工藝曲線和實時數據反饋，實現從給料、爐排運動、配風調節、爐膛溫度控制，到蒸汽參數調節、煙氣排放控制的全流程自動閉環控制。”朱明說，公司還引入了ACC智能燃燒控制系統，人工干預頻次銳減97%以上。“關鍵參數超限、設備故障時，系統會自動發出聲光報警，并通過預設的處置邏輯給出操作建議，降低人工誤操作風險。”