堅守小微賽道 精密電芯護航生命健康

長期以來，億緯鋰能始終秉持“極度認真做好每一個小產品，為生命續航”的產品理念，在高精密醫療電池細分賽道持續深耕，以極致工藝打磨微型電芯，將技術堅守融入每一款產品的全生命周期。

植入式醫療設備對電池的零失效、長壽命、高安全、高精度有著極致嚴苛的要求，為攻克這一系列行業共性難題，企業多年來持續突破高精密探測工藝、超精密材料合成等技術關口，搭建長壽命仿真模型，建立遠超行業標準的測試驗證體系。量產電池的背后，都有上百顆同規格電池同步開展多場景極限驗證，全力保障產品可實現20年、30年乃至更長周期的穩定服役。

長期的技術深耕收獲了市場與行業的雙重認可。截至目前，億緯鋰能血糖儀電池累計投入市場達1億顆，廣泛支撐大眾日常健康監測需求。在前沿腦機接口領域，產品覆蓋國內90%以上的腦機接口客戶，配套國內首例實現意念操控的植入式腦機接口產品，助力本土高端醫療裝備實現自主突破。與此同時，億緯鋰能聯合業內機構制定國內首個植入醫療電池行業標準，填補細分領域標準空白，切實踐行 “以科技精度，延續生命的長度，提升生活的溫度”的發展承諾。

引領技術突破 電化學本源驅動性能升級

錨定電化學第一性原理，億緯鋰能回歸電芯技術本源，聚焦能量密度、快充效率、循環壽命、安全性能等行業痛點，在鋰電、鈉電、氫能三大技術路線同步實現關鍵突破，構建起全場景新能源產品解決方案。

針對快充能力與高能量密度難以兼顧的行業共性難題，研發團隊深度拆解電池極化核心機理，通過優化電極結構、重構鋰離子傳輸路徑、創新材料復合體系，有效破解硅碳材料循環壽命瓶頸。依托底層技術迭代，公司推出380Wh高能量密度電芯，可實現5分鐘充電20%-80%的超級快充性能，穩定循環壽命達 1000 周，支持 5C-10C高功率充電，兼顧快充速度、能量密度與長循環優勢，可完美適配無人機等高功率高端應用場景。

經電化學機理深度驗證，鈉離子電池副反應強度僅為磷酸鐵鋰的十分之一，具備超長循環壽命優勢，理論循環壽命可達十萬次級，是長周期儲能場景的優質技術路線。目前億緯鋰能擁有155Ah、175Ah、355Ah等鈉電產品，可分別適配高功率、高能量、長壽命等差異化場景需求。實測數據顯示，軟包鈉電池在45℃工況下循環次數可達15000 次以上，60℃存儲 20個月，等效25℃10年以上的日歷壽命，仍能保持91%以上容量，DCR在這個過程基本沒變化，意味著可以維持全生命周期的能效。

作為國內首批實現堿性膜批量供應的企業，億緯鋰能持續拓展氫能商業化應用場景。公司自研分離式氫火焰產品依托 AEM 電解水技術，可全面替代傳統乙炔、丙烷燃料，適配工業焊接、碳鋼切割等場景，具備零碳環保、隨用隨產、降本增效的多重優勢，開辟了氫能輕量化、場景化落地的新路徑。

AI 賦能柔性智造 重新定義電池產品形態

新一輪人工智能技術浪潮推動新能源制造業加速數字化轉型，億緯鋰能深化電化學研發與AI智能智造的雙向融合，以數字化技術完善電池全生命周期安全管控體系，同時突破傳統電池外形限制與生產工藝壁壘，為產業智能化升級開辟新路徑。

針對長壽命動力、儲能場景等大系統，需要精準定位故障電池的需求，億緯鋰能借助其全場景鋰電池解決方案，采用“胎壓電池+胎壓傳感器”方案，解決智慧電池目前存在的裝配干涉，工藝過程不兼容等問題，將智慧電池落地產業化。該技術可適應能夠提前80%預判熱失控風險，精準捕捉電芯內壓異常、電解液漏液等隱性故障，覆蓋電池從出廠到退役的全生命周期風險預警，為動力電池應用與大型儲能電站構筑堅實的安全屏障。

在生產制造端，企業前瞻布局 3D 打印、激光成型、噴墨打印、固態轉印等新一代制造工藝，打破傳統標準化生產的局限，實現電池按需定制， “所想即所能”的柔性生產模式，持續拓展鋰電智能制造的技術邊界。

25 年深耕篤行，億緯鋰能始終圍繞長壽命、高安全、高快充三大核心方向持續攻堅。站在新的發展起點，企業將繼續堅守技術初心，深耕電芯本源技術，迭代鋰電、鈉電、氫能多元技術體系，深化AI與電池產業的融合創新，以持續的技術創新，打磨全場景新能源解決方案，助力產業高質量發展，賦能全社會綠色低碳轉型。